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高端装备制造及改造
053
所在省份: 山东省
薪资待遇: 面议
岗位: 预制混凝土构件成型工艺与智能装备首席工程师
研究方向: 预应力空心方桩成型工艺与自动化装备:研发方桩压型机高效脱模技术,通过气缸联动伸缩杆与推板结构实现成型方桩的快速分离,减少脱模时间与人力成本,避免脱模过程对构件造成刮擦、变形等损伤。同步优化方桩张拉装置与钢筋焊接装置,提升预制构件的预应力施加精度与钢筋骨架成型质量。 预制构件振捣工艺与智能化装备:研发预制构件自动振捣装置,通过门架滑轨系统与位移电机实现振动棒的自动定位与振捣,替代传统人工振捣作业,解决振捣不均匀、劳动强度大等工程痛点。研究振捣频率、振幅与混凝土密实度的关联规律,提升构件成型质量与生产效率。 预制叠合板连接技术与装配式构件标准化:研发预制叠合板快速连接装置,攻克弧形插销与定位机构协同的便捷连接技术,解决传统预制板连接操作复杂、效率低的问题。面向叠合板、空心板等预制构件开展标准化模具设计与连接节点优化,提升装配式建筑的施工效率与结构安全性。 预制构件全流程工艺与产线数字化:围绕方桩、叠合板、预制梁等主要产品,研究钢筋加工(调直、焊接)、混凝土浇筑、振捣成型、养护、脱模的全流程工艺优化方案,推动预制构件产线的自动化与标准化升级。
054
所在省份: 山东省
薪资待遇: 60K-95K
岗位: 精密铸造工艺与自动化产线首席技术专家
研究方向: 硅溶胶精密铸造全流程工艺优化:围绕高温不锈钢、碳钢、合金钢精密铸件,优化蜡模制备、制壳、脱蜡、焙烧、浇注、后处理全流程工艺参数,解决铸件缩松、气孔、裂纹等常见缺陷,提升成品合格率与尺寸精度。 新能源汽车及混动车关键零部件铸造技术:面向新能源汽车混动车排气管连接端金属法兰、发动机精密配件等核心零部件,研发铸造用焊接装置及配套工艺,攻克法兰焊接质量与效率瓶颈。 铸造产线自动化与智能装备研发:研发铸造砂自动添加及去尘机构、金属铸件自动装箱装置、铸造件表面打磨及清砂装置等专用装备,推动铸造产线从人工操作向自动化、智能化升级。 铸造模具冷却与毛刺去除工艺创新:开发金属铸造用模具冷却设备与铸造件孔内毛刺自动去除装置,提升模具使用寿命与铸件精加工效率。
057
所在省份: 山东省
薪资待遇: 55K-85K
岗位: 热能设备与智能环保装备首席设计师
研究方向: 电热源遗体处理装备技术:研发电燃遗体火化装置及高压直流等离子体火化装置,攻克电磁加热、等离子体火炬等电热源技术在遗体处理场景的应用,实现化石燃料零消耗与烟气超低排放。 尾气净化处理系统集成:研发火化机及焚烧炉配套尾气净化除尘设备,攻关烟气降温、除尘、除二噁英等组合工艺,满足日趋严格的殡葬行业烟气排放环保标准。 智能控制与全自动火化系统:研发基于传感器(温度、压力、烟度等)与主控制器联动的智能控制系统,实现从遗体进炉、火化过程控制到骨灰收集的全自动闭环管理。 遗体后续处理自动化装备:研发骨灰自动收集包装装置,集成清扫、粉碎、除尘、输送、包装、识别及冷却等多功能于一体,提升遗体处置全流程的自动化与规范化水平。
062
所在省份: 山东省
薪资待遇: 70K-100K
岗位: 装配式建筑智能建造与大型构件成型技术首席专家
研究方向: 大型装配式预制构件模具设计与成型技术:围绕装配式建筑大型预制构件(叠合板、预制墙板、预制楼梯、预应力双T板、预制管廊、预制桩等),研发高精度、高周转次数的专用模具与成型工艺,攻克大尺寸、异形构件在浇筑、振捣、养护、脱模全流程的尺寸精度控制与表面质量提升技术。 预制构件模台智能流转与柔性生产线系统:研发智能张拉、智能养护、自动脱模、模台自动清理、自动画线、钢筋自动布筋等关键工位的自动化装备,结合MES系统实现模台流转、养护温控、质量追溯的全过程数字化管控。 预应力双T板及大跨度构件结构性能提升:研发大跨度预应力双T板、预应力空心板等构件的结构优化设计技术,攻克预应力筋张拉控制、混凝土配合比优化、长期徐变性能预测等核心技术。 装配式建筑构件BIM深化设计与数字孪生:利用BIM技术进行预制构件的三维深化设计与碰撞检查,构建从模具设计、生产排产、质量控制到现场安装的全生命周期数字孪生模型,实现设计-生产-施工的一体化协同。
063
所在省份: 山东省
薪资待遇: 面议
岗位: 高强度紧固件成型工艺与智能制造首席工程师
研究方向: 高强度紧固件冷镦/热锻成型工艺优化:围绕高强度螺栓、螺母、螺柱等标准及非标紧固件产品,研究冷镦、热锻、螺纹滚压、热处理等全流程工艺参数优化方案,解决高强度紧固件在服役过程中常见的延迟断裂、疲劳失效、螺纹精度等痛点问题。重点攻关SCM435、35CrMoA、40Cr等合金钢材料的成型工艺窗口。 紧固件耐腐蚀表面处理技术研发:面向海洋工程、石油化工、电力设施等高腐蚀应用场景,开发达克罗(锌铝涂层)等环保型表面处理工艺,优化涂覆-预热-烧结-冷却全流程工艺参数,提升紧固件盐雾试验时间与涂层结合力。 精密紧固件模具设计及寿命提升:研发多工位冷镦机、搓丝机等专用模具的优化设计方案,提升模具在高强度材料成型工况下的抗冲击、抗磨损失效能力,延长模具使用寿命并降低产品不良率。 紧固件产线自动化与智能制造系统:研发紧固件生产全流程自动化连线方案,包括材料改制、成型、螺纹加工、热处理、表面处理、智能检测包装等工序的自动化衔接与数字化质量追溯系统建设。
066
所在省份: 山东省
薪资待遇: 55K-90K
岗位: 智能包装装备与自动化流水线首席设计师 研究方向:
研究方向: 高性能包装设备整机设计与工艺优化:重点提升打包机、封箱机、开箱机、收缩包装机等核心产品的机械结构强度、运行速度与使用寿命。优化动力传递系统、凸轮连杆机构及气动控制单元,实现高节拍下的低故障率运行。 瓦楞纸箱包装智能生产线集成方案:针对家用电器、电商快递、啤酒饮料等行业需求,设计从开箱、自动装箱、封箱、打包、码垛到缠绕包装的全流程自动化流水线。研发柔性输送与智能分流装置,实现多规格产品混线生产。 人工智能视觉检测与质量控制:在包装生产线关键工位嵌入AI机器视觉系统,实现包装外观缺陷自动识别、条码/二维码精准读取及产品计数功能,构建“生产-包装-检测”一体化质量控制闭环。 包装设备数字孪生与远程运维系统:基于工业物联网技术构建设备数字孪生平台,实现对关键运动部件(如凸轮、链条、齿轮等)的磨损趋势预测与远程故障诊断,推动包装设备的服务化转型。
067
所在省份: 山东省
薪资待遇: 面议
岗位: 药品冷链装备与智能温控系统首席设计师
研究方向: 医用冷藏箱/冷冻箱温湿度均匀性与稳定性提升:围绕药品冷藏箱(2~8℃)、药品阴凉箱(8~20℃)、医用低温保存箱(-10~-25℃、-40℃)等产品,优化制冷系统匹配、风道设计及温度场仿真模型,攻克开门后温湿度快速恢复、多隔层温场一致性等关键技术。 智能温度监测与冷链追溯云平台:研发集成GSP/GMP标准的冷链温湿度监控系统,实现实时监测、超温预警、断电报警、数据存储与合规性追溯的全链路管理,兼容多种通讯方式与第三方平台数据对接。 药品冷链装备的结构优化与节能技术:研究高性能保温材料(VIP真空绝热板、聚氨酯发泡等)的应用方案,优化箱体密封结构,降低冷量损耗;开发变频制冷系统与智能除霜控制策略,提升整机能效比。 冷链验证服务与全生命周期质量管理:围绕药品经营企业(批发、零售连锁)及疾控中心等客户需求,提供冷库、冷藏车、保温箱、冷藏箱的温度分布验证服务与定期再验证方案,构建“设备+服务”的闭环质量保障体系。
068
所在省份: 山东省
薪资待遇: 面议
岗位: 高压电气设备绝缘系统与智能化技术首席专家
研究方向: 高压套管与绝缘材料:围绕油纸电容式变压器套管、穿墙套管、干式复合绝缘套管等产品,研究绝缘材料界面极化特性、介质损耗及局部放电规律,提升套管在特高压、大容量工况下的绝缘裕度与运行可靠性。 高压电气设备智能化与在线监测:研发集成嵌入式传感器、局放监测、介损在线监测与微水监测的智能套管系统,配合边缘计算与诊断模型,实现对高压电气设备的健康状态评估与全生命周期管理。 复合绝缘材料与干式套管:研究高性能环氧树脂、硅橡胶等新型绝缘材料的改性配方与灌封工艺,开发适用于高海拔、高湿度、重污秽等复杂环境的干式复合绝缘套管。 高压电器连接与载流结构:优化变压器套管导杆与载流结构设计,提升通流能力与机械强度,减少大电流温升与接触电阻。
069
所在省份: 山东省
薪资待遇: 55K-75K
岗位: 环卫装备与新能源专用车首席设计师
研究方向: 新能源环卫车辆底盘与上装一体化设计:围绕纯电动、氢燃料电池环卫车辆,研发压缩式垃圾车、洒水车、洗扫车、抑尘车等产品的底盘与上装集成设计技术,重点攻关电动压缩机匹配、上装能量管理系统优化及整车轻量化技术。 智能垃圾分类与收运装备:研发智能垃圾分类收集箱、分类运输车及配套物联网管理系统,通过传感器与识别技术实现垃圾投放溯源、满溢报警与清运路径优化。 压缩式垃圾车高效压缩系统:优化垃圾压缩比与卸料效率,研究推铲结构、滑板油缸及污水收集系统的协同设计,解决高压缩比下的结构强度与密封性难题。 环卫车辆电液控制与自动化:研发基于PLC与总线通讯的电液控制系统,实现各作业动作的精准控制,并利用车载传感与CAN总线架构建立整车故障自诊断与远程监控平台。
070
所在省份: 山东省
薪资待遇: 面议
岗位: 汽车车身模具与轻量化成型首席技术专家
研究方向: 汽车外覆盖件模具高精设计与制造:围绕汽车侧围、翼子板、前门、后门、机盖、顶盖、后背门等车身大中型外覆盖件,研发高精度、长寿命模具的工艺方案,重点攻关复杂型面回弹补偿、表面质量(滑移线、冲击线)控制及多工序匹配精度保证技术。 轻量化热成型模具技术与高强钢/铝成型:面向汽车轻量化趋势,开发超高强钢热冲压模具、铝合金成型模具及相应冷却系统设计,解决热成型过程中的温度场均匀性、冷却速率与零件微观组织性能关系等技术难题。 模具智能制造与全生命周期管理系统:依托五轴联动加工中心、合模调试压机等核心装备群,研发模具从设计、加工、调试到量产维护的全流程数字化管理平台,实现加工过程在线检测与质量追溯。 内高压成型与一体化压铸模具前瞻技术:储备内高压成型模具、一体化压铸模具等前沿方向的技术能力,服务新能源汽车底盘、车身结构件等新需求。